Оборудование для измерения инструмента станочники цеха № 23 уже оценили

Установка для настройки инструмента, который используется в портальных станках с ЧПУ, появилась в сентябре в цехе № 23. Уникальное для завода оборудование с широким спектром возможностей станочники уже оценили — обучение и демонстрацию функций для них проводил представитель компании-поставщика.

Передвижная установка позволит сберечь трудозатраты станочников и увеличит производительность обрабатывающих центров. По словам Бориса Гильманшина, главного специалиста службы главного инженера, оборудование привезли еще в конце лета, а на днях начали вводить в производственный цикл.

Работники цеха оценили очевидные преимущества, которые дает им эта установка. И неудивительно, что каждый из них выразил пожелание иметь ее поближе к своему станку.

- Установка функциональная, поэтому все станочники смогут оперативно и своевременно готовить и проверять инструмент, не опасаясь, что придется ждать своей очереди, - успокаивает коллектив цеха Николай Казанцев, ведущий инженер отдела технического развития СГИ. - Она передвижная и пользоваться ей смогут все.

- Оборудование служит для привязки инструмента вне станка, для экономии машинного времени и повышения точности измерения, - объясняет назначение устройства инженер сервиса и применения компании-поставщика Игорь Никитин. - То есть сейчас можно проводить измерения инструмента и передавать данные для его настройки непосредственно в программную стойку станка. В установке полностью автоматическое управление.

Игорь Владимирович говорит, что нажатием буквально трех кнопок на консоли можно замерить инструмент и занести полученные данные в любой станок. В то же время есть здесь и сложные программные режимы, которые позволяют измерять многоступенчатый инструмент, проводить его входной контроль и определять пригодность для работы.

- Работа на этом оборудовании рассчитана на повседневные цеховые условия и на то, что операторы станков сами справятся со всем, что требуется, - добавляет инженер сервиса, отмечая, что в программе установки предусмотрена возможность создания отдельной инструментальной службы, которая при необходимости на перспективу будет собирать по наладочному перечню, присланному технологами, готовые сборки инструментов и передавать их на производственный участок до начала изготовления детали.

По словам специалиста, коллективу «девятки» понравился функционал оборудования и возможность задавать и получать необходимые рабочие размеры, поскольку установка работает в координатах станка. Станочники утверждают: это существенно сэкономит им время переналадки и переборки самого инструмента. Причем речь идет о металлорежущем инструменте — как вращающемся, так и токарном. Установка позволяет работать с любым перечнем инструментария, включая даже угловые режущие головки с портальных станков.

- В вопросе наладки инструмента — это одна из лучших установок в мире, - уверяет Игорь Никитин, отмечая, что во всех реальных цеховых условиях она будет работать эффективно и без сбоев.

Правда, через год ей понадобится техническое обслуживание и перекалибровка.  Из опыта других предприятий известно: такое оборудование работает по несколько лет без малейших сбоев, если все регламентные работы выполняются в срок.

 

Максим ГУСЕВ,

фото автора